LGJ-10C多歧管普通真空冷凍干燥機預凍配泵詳細介紹：

LGJ-10C多歧管普通型真空冷凍干燥機，凍干面積0.12平方，可一次凍干1.2升的樣品，配有8只茄型凍干瓶，可同時凍干8種不同的樣品。可實時采集并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線及真空度曲線；采用進口品牌壓縮機，具備節能、制冷效率高、使用壽命長。配備樣品預凍功能，無需額外搭配低溫冰箱。可自主設定真空泵啟動時的冷阱溫度閾值。適用于散裝（液態、糊狀、固態）常規物質的冷凍干燥，并可在干燥室外部接裝燒瓶，對旋凍在瓶內壁的物料進行干燥，這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過多歧管開關裝置，可按需要隨時取下或裝上燒瓶，不需要停機。樣品在專用瓶中預凍后通過橡膠閥與凍干罩相連。凍干過程中通過開關閥可隨時更換凍干瓶，可同時凍干不同種類樣品，可同時掛8個不同容量的專用瓶，干燥效率高。旋凍裝置：凍干瓶需要旋凍裝置來預凍，不同于物料盤的預凍，凍干瓶需掛在旋凍裝置上，并將凍干瓶浸泡于冷卻液中，使樣品快速預凍在凍干瓶的內壁上，形成薄薄的一層。

LGJ-10C多歧管普通真空冷凍干燥機預凍配泵技術功能特點：

采用一體式結構設計，不僅體積精巧，更省去外置法蘭，操作便捷且能實現無泄漏運行，大幅提升使用便利性與安全性。

與產品接觸的部件均采用惰性材料制造，嚴格契合GLP規范要求，有效保障實驗數據的準確性與可靠性。

冷阱與操作臺面選用優質不銹鋼材質，具備防腐蝕性能，且清潔打理便捷，降低日常維護成本。

全不銹鋼材質的充氣（放水）閥門，兼具安全、防腐特性，從源頭杜絕泄漏隱患，保障設備穩定運行。

冷阱采用大開口設計，內部無盤管結構，同時配備樣品預凍功能，無需額外搭配低溫冰箱，顯著節省實驗室空間與設備投入。

搭載良好的氣體導流技術，可使冷阱內捕冰均勻分布，大幅提升捕冰能力，確保凍干過程高效穩定。

采用進口品牌壓縮機，具備節能、制冷效率高、使用壽命長及運行噪音低等多重優勢，為設備長期穩定運行提供核心保障。

標配一臺國產高性能真空泵，抽速強勁，能夠快速達到極限真空度，縮短實驗準備時間，提升整體工作效率。

內置真空泵智能保護功能，可自主設定真空泵啟動時的冷阱溫度閾值，避免因工況不當損傷真空泵，有效延長其使用壽命。

搭載新一代SH-HPSC-I型模塊化控制器與LYO-EMBplusV1.0控制系統，雙重保障凍干工藝的穩定性、可靠性與重復性，滿足多樣化實驗需求。

配備7英寸高分辨率嵌入式LCD彩色觸摸屏，具備功耗低、響應速度快、存儲效率高及性能穩定可靠等特點，操作直觀便捷。

內置智能化數據記錄系統，可實時采集并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線及真空度曲線；導出的數據可直接通過電腦進行瀏覽、打印等多種后續操作，方便實驗數據的追溯與分析。

人機交互界面友好，系統運行狀態實時動態呈現；支持中英文界面靈活切換，真空單位（Pa、mBar等）可按需自由切換，適配不同用戶使用習慣與實驗標準。

具備全面的運行狀態預警功能，可及時提示環境溫度過高、真空泵需換油、儀器累計運行時間、傳感器故障、壓縮機及真空泵運行時長等關鍵信息，便于用戶及時排查問題，保障設備安全運行。

擁有多重安全保護機制，包括壓縮機啟動延時保護、壓縮機與真空泵短路及過載保護等，規避運行風險，守護設備與操作人員安全。

搭載智能AI電除霜SH-10KCQ功能，采用安全電壓設計，在保障操作安全的同時，顯著提升化霜效率，縮短設備待機時間，提升設備連續運行能力。

LGJ-10C多歧管普通型真空冷凍干燥機技術參數：

凍干面積：0.12㎡

盤裝物料：1.2L（料厚10mm）

物料盤尺寸：Ф200mm

物料盤數量：4個

除霜模式：電化霜

物料盤間距：70mm

茄型瓶規格及數量：100/250/500/1000ml，各2個

冷阱溫度：≤-60℃（空載），可選≤-85℃（空載），-110℃（空載）

冷阱深度：140mm

冷阱直徑：Ф215mm

捕水能力：4kg/24h

抽氣速率：2L/S

極限真空度：≤1Pa（空載）

裝機功率：970W

主機重量：41kg

主機外形尺寸：615×450×370mm

-85℃主機外形尺寸：850×680×405mm

干燥室尺寸：Ф260×465mm

冷卻方式：風冷

LGJ-10多歧管普通實驗型真空冷凍干燥機選配功能：

冷阱溫度-85℃，-110℃

真空泵防返油裝置

油霧過濾系統

50ml茄型瓶

廣口瓶裝置（600ml/1200ml）

進口品牌真空泵

非標定制

LGJ-10多歧管普通實驗型真空冷凍干燥機包裝清單：

凍干機主機×1

真空泵×1

普通干燥架×1

多歧管普通型干燥室×1

樣品盤Φ200毫米×4

預凍架×1

茄型瓶×8

橡膠閥×8

使用說明書×1

產品保修卡×1

產品合格證×1

其它配件

冷凍干燥機安裝及操作流程：

1.真空泵加油：將配套的泵油通過真空泵加油孔倒入真空泵內，并注意泵油線達到油鏡的三分之二處即可；

2.真空泵與主機連接：用兩個配套的卡箍分別將管道連接主機和真空泵的進氣口，并固定好卡箍保證不漏氣；

3.樣品在冷阱或其它低溫冰箱里預凍；

4.將預凍后的樣品放在干燥室時，并保證放氣閥密封，開啟真空泵；

5.注意觀察真空度的下降速度，確定真空度能否達到20pa以下；

6.抽真空時，一定要保持制冷機開機狀態，以確保冷阱捕獲升華出來的水分；

7.凍干完成后，請先放氣（避免真空泵返油），再關掉真空泵，關掉制冷機和電源，取出干品；

8.待冷阱里化霜后，將水放出，并將殘留的水分擦拭干凈，保持臺面和冷阱干燥。