LGJ-50FD中試冷凍干燥機 擱板電加熱凍干機詳細介紹：

LGJ-50FD(電加熱)真空冷凍干燥機，可每次放入6升的物料，擱板凍干面積是0.6平方，具有擱板電加熱功能，可對物料進行控溫加熱，按照預設的凍干工藝程序控溫。具備工藝區段跳轉功能，可根據實際需求快速切換區段，提升工藝調整靈活性。采用方倉原位真空凍干結構，物料的預凍和干燥在同一空間內完成，操作簡單，干燥效果優良。標配一臺國產真空泵，抽速大，可快速使設備達到所需真空度（1pa），縮短實驗準備時間，提升整體凍干效率；真空泵與主機連接采用國際標準KF快速接頭，安裝拆卸簡便且密封性可靠，降低操作難度，可搭配進口真空泵。可以凍干石墨烯、超硬材料、診斷試劑、酶解液、酶制品、生物制品、植物蛋白等，廣泛應用于生物制品、生物制藥、納米材料、檢測試劑、生命科學等領域。

LGJ-50FD中試冷凍干燥機 擱板電加熱凍干機功能特點：

用戶可一鍵啟動凍干程序，設備將自動完成預凍、真空泵啟動及升華過程。

擱板電加熱控溫采用隔板溫度模糊控制技術，擱板溫差小、控溫精度高，保證干燥效果均勻；

具備工藝區段跳轉功能，可根據實際需求快速切換區段，提升工藝調整靈活性。

冷阱采具備預凍功能，捕冰均勻，捕冰能力強，便于化霜和清洗。

采用進口品牌壓縮機，節能制冷效率高、使用壽命長、噪音低。

采用FD-EMB控制系統，可自由編程凍干工藝配方，可自由存儲使用凍干工藝配方，可保存上百組工藝配方，每組配方包含50個控溫區段，提高工藝優化率。

方倉原位真空冷凍干燥機，物料的預凍和干燥原位完成，操作簡便，干燥效果好。

7英寸真彩工業嵌入式觸摸屏+SH-HPSC-II模塊化控制器，控制精度高，性能穩定可靠。

自帶智能數據管理系統，可實時記錄冷阱溫度、樣品溫度、真空度等關鍵參數，自動生成凍干曲線，支持歷史數據回溯。

隔板溫度模糊控制技術，擱板溫差小，控溫精度高，干燥效果均勻。

控制系統可存儲上百組工藝配方，每組包含多個控溫區段，可針對不同物料（如食品、樣本）快速切換工藝，支持“工藝區段跳轉"“真空泵啟動溫度預設"等功能；

靈活的手動+自動控制方式，手動用于摸索工藝，自動用于批量化生產。

可根據凍干過程中的實際情況（如樣品溫度、真空度）靈活調整，保障工藝穩定性。

凍干曲線優化控制技術，可在預凍階段控制降溫速率，同時可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及選配真空度調節系統。

智能化數據記錄系統，實時記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線，數據可通過USB導出，便于在電腦上瀏覽、打印及進一步分析，支持工藝優化與效果驗證。

實時報警顯示及歷史報警查詢功能，方便故障診斷及設備維護。

可設置用戶等級和密碼，分權進行操作管理。

干燥室門采用亞克力材料，透明可觀察凍干的全過程。

整機啟動保護機制確保所有安全條件滿足后才可運行。

傳感器校準功能，確保長期使用測量值的精確性。

充氣（放水）閥門采用安全隔膜閥門，可接惰性氣源，干燥后充惰性氣體，延長物料保質期。

良好的氣體導流技術，冷阱捕冰均勻，捕冰能力強。

LGJ-50FD(電加熱)真空冷凍干燥機技術參數：

凍干面積：0.6㎡

擱板尺寸：300×340mm

物料盤尺寸：295×335mm

物料盤數量：6個

板層間距：50mm

擱板溫度范圍：-50℃~+70℃，可選-70℃~+70℃

冷阱溫度：≤-60℃（空載），可選≤-80℃（空載）

捕水能力：≥10kg/24h

抽氣速率：8L/s

極限真空度：≤5Pa（空載） 

裝機功率：4500W

主機重量：450kg

主機外形尺寸：795×895×1535mm

冷卻方式：風冷

盤裝物料：6L（料厚10mm）

LGJ-50FD普通型凍干機包裝清單：

凍干機主機×1

真空泵×1

樣品盤×6

電路圖×1

使用說明書×1

產品保修卡×1

產品合格證×1

主要真空冷凍干燥過程：

1.原位預凍

將物料中的自由水凍結成冰，需確保物料全部凍結（無液態水）。

2.升華干燥（主干燥）

冰晶直接升華為水蒸氣并移除

當物料全部凍結后，進入升華階段，此階段需平衡“真空度、冷阱溫度、隔板升溫速率"，避免冰晶融化（需控制隔板溫度始終低于物料低共晶點）。

抽真空：啟動真空泵，將方倉內真空度抽至10-50Pa（低氣壓環境降低水的升華溫度，使冰晶在低溫下直接升華）；同時冷阱保持低溫（-60℃/-80℃），作為“水蒸氣捕集器"。

水分捕集與監控：升華產生的水蒸氣被冷阱吸附（凝結成霜），過程中通過觸摸屏實時監控真空度曲線、樣品溫度曲線、冷阱溫度曲線：若樣品溫度異常升高（超過低共晶點），需立即降低隔板升溫速率或暫停升溫，防止冰晶融化。

終點判斷：當樣品溫度升至與隔板溫度接近、真空度穩定在目標值且無明顯波動時，說明物料中80-90%的自由水已移除，升華干燥結束。

3.解析干燥（二次干燥）——去除物料中的結合水

升華干燥后，物料中仍殘留結合水（與物料分子緊密結合的水分），需通過解析干燥進一步去除，避免物料吸潮變質，延長保質期。通過電加熱隔板將溫度升至解析階段目標值，保持真空度穩定。較高的溫度使物料中的結合水脫離分子束縛，成為水蒸氣，繼續被冷阱捕集；此階段需持續2-6小時（根據物料殘留水分要求調整）。