制藥廠大流量溶液定時(shí)輸送蠕動(dòng)泵13升WG600S詳細(xì)介紹：

一、設(shè)備定位與核心適配場(chǎng)景

WG600S工業(yè)調(diào)速型蠕動(dòng)泵專為工業(yè)場(chǎng)所大流量定時(shí)液體傳輸設(shè)計(jì)，憑借穩(wěn)定的動(dòng)力輸出與靈活的控制方式，可滿足生物制藥、化工等領(lǐng)域?qū)σ后w傳輸 “定時(shí)、調(diào)速、外控" 的核心需求，尤其適配高流量、標(biāo)準(zhǔn)化的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

二、工業(yè)級(jí)硬件配置與基礎(chǔ)功能

1.強(qiáng)勁驅(qū)動(dòng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

   采用直流無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無(wú)需定期維護(hù)（如更換碳刷），有效減少工業(yè)場(chǎng)景下的停機(jī)檢修成本；同時(shí)動(dòng)力輸出更強(qiáng)勁，可穩(wěn)定支撐大流量液體傳輸需求；

   支持級(jí)聯(lián)雙泵頭，可根據(jù)實(shí)際流量需求拓展傳輸能力，適配工業(yè)生產(chǎn)中多通道或大劑量的液體傳輸場(chǎng)景。

2.基礎(chǔ)運(yùn)行功能：

   具備工業(yè)場(chǎng)景常用的基礎(chǔ)操控功能，包括啟停控制、正反轉(zhuǎn)切換、全速運(yùn)行、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，同時(shí)搭載狀態(tài)記憶（掉電記憶） 功能 —— 設(shè)備重啟后可自動(dòng)恢復(fù)斷電前的運(yùn)行參數(shù)，避免工業(yè)生產(chǎn)中因突發(fā)斷電導(dǎo)致的參數(shù)重置問題，保障作業(yè)連貫性。

三、靈活控制與通訊能力

1.多模式運(yùn)行適配：

   內(nèi)控模式：通過(guò)設(shè)備自身控件完成所有操作，適用于單機(jī)獨(dú)立的工業(yè)作業(yè)場(chǎng)景；

   時(shí)間分裝模式：可設(shè)定運(yùn)行時(shí)間與間隔，自動(dòng)完成定量液體的重復(fù)傳輸，適配工業(yè)批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)（如固定劑量的試劑添加）；

   腳踏開關(guān)模式：外接腳踏開關(guān)控制啟停，解放雙手，適合需要人工配合的間歇式工業(yè)操作（如手動(dòng)上料后的液體灌注）；

   通訊模式：支持與外部控制設(shè)備聯(lián)動(dòng)，通過(guò)協(xié)議實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制，適配工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線的集中控制需求；

   電平模式：通過(guò)外部高低電平信號(hào)控制泵體啟停，搭配時(shí)間分配器可精準(zhǔn)控制分裝量，滿足工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)傳輸精度的嚴(yán)格要求。

2.工業(yè)級(jí)通訊與外控能力：

   配備RS485 通訊接口，兼容 Modbus 協(xié)議，可輕松與計(jì)算機(jī)、人機(jī)界面（HMI）、PLC 等工業(yè)控制設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的無(wú)縫集成，提升工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平；

   支持外部信號(hào)控制，可通過(guò)外控邏輯實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)與運(yùn)行狀態(tài)切換，適配復(fù)雜工業(yè)場(chǎng)景下的多設(shè)備協(xié)同作業(yè)需求。

四、典型應(yīng)用領(lǐng)域與場(chǎng)景

1.化工行業(yè)：

   化工合成試劑配比、油漆合成原料傳輸、涂料合成液體輸送、水泥減水劑合成加液等，憑借大流量傳輸與準(zhǔn)確控制，保障化工產(chǎn)品合成質(zhì)量的穩(wěn)定性；

   化學(xué)試劑輸送，可穩(wěn)定傳輸腐蝕性或高粘度化工液體，避免傳統(tǒng)傳輸設(shè)備的腐蝕與堵塞問題。

2.生物制藥與食品行業(yè)：

   生物制劑定量灌注，通過(guò)準(zhǔn)確的流量控制與衛(wèi)生級(jí)傳輸特性，滿足生物制藥行業(yè)對(duì)無(wú)菌、定量的嚴(yán)格要求；

   食品自動(dòng)包裝機(jī)配套，實(shí)現(xiàn)食品加工中液體原料的自動(dòng)化傳輸與灌裝，提升食品生產(chǎn)效率與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

3.實(shí)驗(yàn)室與工業(yè)輔助場(chǎng)景：

   試劑自動(dòng)分裝機(jī)配套，完成實(shí)驗(yàn)室或小型工業(yè)生產(chǎn)中試劑的精準(zhǔn)分裝；

   實(shí)驗(yàn)室液體轉(zhuǎn)移，適配科研場(chǎng)景下對(duì)不同性質(zhì)液體（如腐蝕性、易揮發(fā)液體）的安全傳輸需求。

制藥廠大流量溶液定時(shí)輸送蠕動(dòng)泵13升WG600S優(yōu)勢(shì)功能特點(diǎn)：

1.旋鈕集成操控：通過(guò)單一旋鈕即可完成轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、正反轉(zhuǎn)切換、啟停控制及全速觸發(fā)，無(wú)需復(fù)雜按鍵組合，操作邏輯直觀，新手也能快速上手。

2.可視化狀態(tài)顯示：內(nèi)置軟件系統(tǒng)，搭配數(shù)碼管實(shí)時(shí)呈現(xiàn)當(dāng)前轉(zhuǎn)速（單位：rpm）與工作模式（如內(nèi)控、分裝等） ，運(yùn)行參數(shù)一目了然，方便實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)整。

3.強(qiáng)勁驅(qū)動(dòng)電機(jī)：采用大扭矩?zé)o刷電機(jī)，動(dòng)力輸出穩(wěn)定且無(wú)需定期維護(hù)（如更換碳刷），有效減少設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)間，適配長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行場(chǎng)景。

4.耐腐蝕外殼設(shè)計(jì)：機(jī)身采用304 不銹鋼材質(zhì)，表面光滑易清潔，同時(shí)能有效抵御有機(jī)溶劑（如酒精、丙酮等）的侵蝕，延長(zhǎng)設(shè)備在化工、實(shí)驗(yàn)等場(chǎng)景的使用壽命。

5.電路板防護(hù)工藝：電路板額外噴涂三防漆，可達(dá)到優(yōu)異的防塵、防潮效果，避免潮濕或多粉塵環(huán)境導(dǎo)致的電路故障，提升設(shè)備環(huán)境適應(yīng)性。

6.基礎(chǔ)功能與分裝能力：

  支持定時(shí)運(yùn)行模式，可設(shè)定固定運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，輕松實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易液體分裝（如實(shí)驗(yàn)室小劑量加樣、生產(chǎn)線批量灌封）；

  搭配此前提及的 “回吸功能"，停機(jī)時(shí)自動(dòng)回吸管路殘留液體，防止滴漏，保障分裝精度。

7.外部擴(kuò)展控制：

  支持外控高低電平信號(hào)控制（內(nèi)置光耦隔離設(shè)計(jì)，抗干擾能力強(qiáng)），可通過(guò)外部信號(hào)觸發(fā)啟停、切換正反轉(zhuǎn)；

  兼容外部模擬量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（如 0-5V/4-20mA 信號(hào)），能與自動(dòng)化控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的流量動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。

8.多場(chǎng)景工作模式：

  內(nèi)控模式：設(shè)備自主運(yùn)行，通過(guò)自身旋鈕或按鍵完成所有操作，適用于單機(jī)獨(dú)立作業(yè)；

  時(shí)間分裝模式：設(shè)定運(yùn)行時(shí)間與間隔，自動(dòng)完成定量液體的重復(fù)分裝，適配批量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；

  腳踏開關(guān)模式：外接腳踏開關(guān)控制啟停，解放雙手，適合需要手動(dòng)配合的間歇式操作（如手動(dòng)上料后的灌封）；

  通訊模式：支持與外部控制設(shè)備（如 PLC、計(jì)算機(jī)）聯(lián)動(dòng)，通過(guò)協(xié)議實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制；

  電平模式：通過(guò)外部高低電平信號(hào)控制泵體啟停，搭配時(shí)間分配器可精準(zhǔn)控制分裝量，適配自動(dòng)化生產(chǎn)線的集成需求。

技術(shù)參數(shù)：

流量范圍：0.4～13.2L /min

轉(zhuǎn)速范圍：30～600rpm

轉(zhuǎn)速分辨率：1rpm

轉(zhuǎn)速精度誤差：＜±3%

電源電壓：AC100～240V，50Hz/60Hz

功率：＜300W

工作環(huán)境：溫度0~40℃ 相對(duì)濕度<80%

外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：356×232×224mm

防護(hù)等級(jí)：IP31

外控?cái)?shù)字通訊：RS485通訊，兼容Modbus協(xié)議，DB15外控接口

驅(qū)動(dòng)器重量：11 kg

外控接口：外控輸入電平5V、12V(標(biāo)配)，24V（選配） 外控模擬量0-5V(標(biāo)配)，0-10V、4-20mA（選配）

適用泵頭及蠕動(dòng)泵軟管、流量參數(shù)：

時(shí)間分裝模式：

通過(guò)設(shè)定時(shí)間來(lái)進(jìn)行液量的分裝。分裝一次，泵按照設(shè)定的時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)一次，自動(dòng)停止。

打開電源開關(guān)，LED數(shù)碼管顯示數(shù)字，全速按鈕環(huán)形燈點(diǎn)亮；

按調(diào)速旋鈕將模式切換到模式分裝模式；

將方向調(diào)節(jié)鈕置于中間，停止圖標(biāo)下；

長(zhǎng)按全速鍵3秒，四位數(shù)碼管同時(shí)閃爍，進(jìn)入分裝時(shí)間設(shè)定界面；

旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，可改變分裝的時(shí)間，時(shí)間范圍0.1-999秒；

再按一下全速按鈕，退出分裝時(shí)間設(shè)定界面；

將方向調(diào)節(jié)鈕撥到要運(yùn)轉(zhuǎn)的方向的一側(cè)，點(diǎn)擊全速按鈕，分裝啟動(dòng)一次；

分裝過(guò)程中，將方向調(diào)節(jié)鈕撥到停止位，可中止分裝過(guò)程；

分裝啟動(dòng)也可用腳踏開關(guān)啟動(dòng)。