中試真空冷凍干燥機(jī)凍干配方自動(dòng)啟動(dòng)預(yù)凍詳細(xì)介紹：

LGJ-100F硅油加熱普通型中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)，是一平米方倉(cāng)原位真空凍干機(jī)，物料的預(yù)凍和升華干燥在同一個(gè)空間，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可以編輯凍干工藝，按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝一鍵操作，自動(dòng)預(yù)凍、自動(dòng)開(kāi)啟真空泵、自動(dòng)升華。標(biāo)配一臺(tái)國(guó)產(chǎn)真空泵，配備KF國(guó)際通用接口，可適配進(jìn)口真空泵，標(biāo)配一套防腐真空管道。具有終點(diǎn)結(jié)束提示功能，按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝走完所有時(shí)間后，會(huì)提示凍干結(jié)束，也可根據(jù)需要繼續(xù)凍干。采用液晶觸摸屏操作面板，可觸屏操作制冷機(jī)的開(kāi)關(guān)機(jī)、真空泵的開(kāi)關(guān)機(jī)、編輯凍干工藝配方，顯示凍干曲線、樣品溫度、冷阱溫度、真空度、運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù)；可以凍干食品安全檢測(cè)試劑、環(huán)境監(jiān)測(cè)試劑、酶制品、診斷試劑、植物蛋白、植物提取液、濃縮液等。在低溫冷凍和高真空條件下進(jìn)行升華干燥，可以保留其原始形態(tài)和活性。

LGJ-100F(硅油加熱)中試真空冷凍干燥機(jī)凍干配方自動(dòng)啟動(dòng)預(yù)凍技術(shù)參數(shù)：

干燥面積：1m2

物料盤(pán)尺寸：360mm×480mm

物料盤(pán)數(shù)量：6塊

可裝樣品：10L(以厚度10mm計(jì)，增加厚度可增加裝入量)

制冷系統(tǒng)：2臺(tái)法國(guó)原裝泰康全封閉壓縮機(jī)

隔板層數(shù)：6+1層，最上一層是溫度補(bǔ)償層

隔板尺寸：360mm×480mm

隔板溫度范圍：-50℃-+70℃（空載）

升/降溫速率：可控

隔板溫差：±1℃（平衡時(shí)）

隔板間距：70mm

冷阱溫度：≤-80℃（空載）

捕水能力：≥15Kg/24h

除霜方式：電加熱化霜

真空泵抽氣速率：15L/S

極限真空度：≤1Pa

箱門材質(zhì)：亞克力

冷阱材質(zhì)：304不銹鋼

板層面板材料：304不銹鋼

冷阱降溫速率：+20℃降到-40℃/30分鐘內(nèi)

冷阱制冷：冷凍機(jī)直接制冷

板層降溫速率：+20℃降到-40℃/60分鐘內(nèi)

板層升溫速率：-40℃升到+20℃/60分鐘內(nèi)

凍干箱抽空速率：大氣壓→10Pa≤30分鐘

電壓：220V

功率：6.5KW

外形尺寸：1020×780×1700mm

重量：550kg

冷卻方式：風(fēng)冷

質(zhì)保：主機(jī)免費(fèi)質(zhì)保一年

發(fā)貨清單：原位方倉(cāng)主機(jī)一臺(tái)，真空泵一臺(tái)，真空連接管道一套，不銹鋼物料盤(pán)6塊，泵油一壺。

LGJ-100F(硅油加熱)普通型真空冷凍干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)功能特點(diǎn)：

具有自動(dòng)壓塞/壓蓋封裝系統(tǒng)（壓蓋型），通過(guò)按鈕控制液壓高度，將膠塞壓進(jìn)西林瓶中，可以將西林瓶裝凍干粉真空包裝，避免與外界空氣接觸，實(shí)現(xiàn)真空包裝。

智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，自動(dòng)保存凍干數(shù)據(jù)，連續(xù)記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)生成表格并能以實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線的形式查看；

7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏，實(shí)時(shí)顯示凍干過(guò)程圖，機(jī)器狀態(tài)，編程凍干工藝配方等。

板層內(nèi)含低粘度硅油，可以加熱和制冷控溫，板層溫度可升、可降，溫度均勻性好，板溫差小，干燥效果均勻。

實(shí)時(shí)顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、隔板溫度等凍干數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)生成顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、隔板溫度等曲線。

自動(dòng)化控制系統(tǒng)，支持凍干工藝程序的編輯、預(yù)設(shè)、儲(chǔ)存，可一鍵啟動(dòng)凍干程序，設(shè)備將自動(dòng)完成預(yù)凍、真空泵啟動(dòng)及升華過(guò)程。

標(biāo)配樣品溫度探頭，實(shí)時(shí)測(cè)量并顯示樣品的實(shí)際溫度。

設(shè)備具備整機(jī)啟動(dòng)保護(hù)功能，只有在所有安全條件滿足時(shí)，設(shè)備才能啟動(dòng)運(yùn)行。

智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)自動(dòng)存儲(chǔ)凍干記錄，支持實(shí)時(shí)監(jiān)控與歷史數(shù)據(jù)回溯，確保工藝過(guò)程全程可追溯；

標(biāo)配一臺(tái)國(guó)產(chǎn)真空泵，配備KF國(guó)際通用接口，可適配進(jìn)口真空泵，標(biāo)配一套防腐真空管道。

支持工藝配方程序區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能，用戶可根據(jù)需要快速切換至下一個(gè)程序區(qū)段。

可存儲(chǔ)大量測(cè)量數(shù)據(jù)，并配置USB通訊接口，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)U盤(pán)一鍵提取，通過(guò)電腦可瀏覽打印數(shù)據(jù)，方便工藝優(yōu)化和干燥效果驗(yàn)證。

采用方倉(cāng)原位真空凍干結(jié)構(gòu)，物料的預(yù)凍和干燥在同一空間內(nèi)完成，自動(dòng)化和智能化程度高。

采用PLC可編程控制器和模塊化控制器，可任意設(shè)置上百組凍干工藝配方，每組工藝可包含多個(gè)控溫區(qū)段，方便對(duì)機(jī)器的維護(hù)。

硅油加熱擱板控溫功能，凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可對(duì)樣品物料進(jìn)行二次干燥、解析干燥，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率；

使用環(huán)保制冷劑，制冷效率高，冷阱溫度低，捕水能力強(qiáng)，具有壓縮機(jī)二次啟動(dòng)延時(shí)保護(hù)。

具備實(shí)時(shí)報(bào)警顯示及歷史報(bào)警查詢功能，方便故障診斷和設(shè)備維護(hù)。

冷阱化霜采用電除霜功能，可以快速將升華出來(lái)的冰融化，方便進(jìn)行下一次凍干操作。

高壓壓力保護(hù)系統(tǒng)可在系統(tǒng)排氣壓力超過(guò)允許值時(shí)自動(dòng)切斷冷凍機(jī)運(yùn)行，防止事故發(fā)生。

干燥室門采用亞克力材料，防腐易清潔，內(nèi)嵌特厚密封圈，密封效果好，無(wú)色透明，便于全程觀察凍干過(guò)程。

采用凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可在升華和解析干燥階段準(zhǔn)確控制樣品升溫速率，適合探索制備工藝。

自動(dòng)控制，可以編輯凍干工藝，按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝一鍵操作，自動(dòng)預(yù)凍、自動(dòng)開(kāi)啟真空泵、自動(dòng)升華。

控制系統(tǒng)可存儲(chǔ)上百組凍干工藝配方程序，每組配方程序包含50個(gè)控溫區(qū)段，方便優(yōu)化凍干工藝。

雙進(jìn)口壓縮機(jī)聯(lián)動(dòng)制冷，冷阱極限溫度-80℃（環(huán)保冷媒），盤(pán)管設(shè)計(jì)提升捕冰效率，采用雙機(jī)復(fù)疊式制冷，適合低共晶點(diǎn)物料的凍干需求，支持快速化霜清洗。

配備傳感器校準(zhǔn)功能，確保長(zhǎng)期使用中測(cè)量值的精確性，同時(shí)具備傳感器標(biāo)定和智能溫度控制功能。

全參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，持續(xù)記錄冷阱溫度、樣品溫度、隔板溫度、真空度等關(guān)鍵工藝數(shù)據(jù)；

低溫冷阱溫度標(biāo)配是-80℃，帶樣品預(yù)凍功能，可替代低溫冰箱，可迅速對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)凍；

真空泵保護(hù)功能，當(dāng)冷阱溫度達(dá)到設(shè)定的安全溫度，真空泵才能啟動(dòng)，可以避免水汽進(jìn)入真空泵內(nèi)。

具有終點(diǎn)結(jié)束提示功能，按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝走完所有時(shí)間后，會(huì)提示凍干結(jié)束，也可根據(jù)需要繼續(xù)凍干。

可預(yù)設(shè)真空泵啟動(dòng)溫度，低于設(shè)定溫度時(shí)啟動(dòng)真空泵有效，防止大量水蒸氣進(jìn)入泵內(nèi)，延長(zhǎng)真空泵使用壽命；

單獨(dú)冷阱設(shè)計(jì)，采用不銹鋼材質(zhì)，捕冰均勻，捕冰能力強(qiáng)，可以捕獲升華出來(lái)的水汽。

工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)，操作響應(yīng)速度快，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量大。

支持設(shè)置用戶等級(jí)和密碼，實(shí)現(xiàn)分權(quán)操作管理。

中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)安裝及操作流程：

1.真空泵加油：將配套的泵油通過(guò)真空泵加油孔倒入真空泵內(nèi)，并注意泵油線達(dá)到油鏡的二分之一處即可；

2.真空泵與主機(jī)連接：用兩個(gè)配套的卡箍分別將管道連接主機(jī)和真空泵的進(jìn)氣口，并固定好卡箍保證不漏氣；

3.樣品放進(jìn)物料盤(pán)中，調(diào)取預(yù)置好的凍干工藝進(jìn)行預(yù)凍；

4.預(yù)凍好后，自動(dòng)模式下真空泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，手動(dòng)模式下屏幕會(huì)提示手動(dòng)開(kāi)啟真空泵；

5.注意觀察真空度的下降速度，確定真空度能否達(dá)到20pa以下；

6.抽真空時(shí)，一定要保持制冷機(jī)開(kāi)機(jī)狀態(tài)，以確保冷阱捕獲升華出來(lái)的水分；

7.凍干完成后，請(qǐng)先放氣（避免真空泵返油），再關(guān)掉真空泵，關(guān)掉制冷機(jī)和電源，取出干品；

8.待冷阱里化霜后，將水放出，并將殘留的水分擦拭干凈，保持臺(tái)面和冷阱干燥。

LGJ-100F系列硅油加熱中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)，采用原位方倉(cāng)結(jié)構(gòu)，板層內(nèi)含低粘度硅油在封閉循環(huán)系統(tǒng)中流動(dòng)，能夠非常穩(wěn)定地將熱量傳遞或移走。擱板不同位置的溫差很小（通常可控制在±1℃以內(nèi)）。可以設(shè)置凍干工藝，整個(gè)凍干過(guò)程可以通過(guò)預(yù)定的凍干程序進(jìn)行真空干燥，從而提高了凍干過(guò)程的自動(dòng)化，得到更好的凍干效果。擱板控溫功能在保證樣品不融化的前提下進(jìn)行升溫，可以進(jìn)行解析干燥（二次干燥），特別是對(duì)于粘性高的液體、固體物料具有很好的凍干效果和效率。廣泛應(yīng)用于食品科學(xué)、生物工程、科學(xué)研究、生物制品、新材料、納米技術(shù)等領(lǐng)域，凍干后的樣品可長(zhǎng)期保存，在加水后迅速恢復(fù)原狀，并具有良好的復(fù)水性，維持穩(wěn)定的生物化學(xué)結(jié)構(gòu)和活性。